3．3．5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。

　　3．3．6焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

　　在管材上重新划线管件长度。将清洁的电熔开云官方管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。

　　3．1Baidu Nhomakorabea1核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。

　　3．1．2按照设备的实际功率，正确选配电源配线热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。

　　3．3．2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。

　　3．3．3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。

　　3．3．8使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。

　　用管件制造单位提供的方法进行安装，确保管件与管材的两个焊接面无间隙。修补用电熔鞍形管件必须对中，且电热丝区域不得安装在被修补开云官方的孔上。

　　3．2．7启动焊接开关，开始计时。手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

　　3．2．1截取管材，管材的端面应垂直轴线清理焊接面，测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线mm厚，以去除氧化层。鞍形管件焊接时，刮削区域应大于鞍体边缘。

　　3．2．8电熔承插焊接冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷却后，拆卸夹具。电熔鞍形连接时，接头在冷却过程中应当处于夹紧状态，鞍形三通的冷却时间应当大于60分钟或者按产品说明书进行开孔操作。